円筒研磨の匠
創意工夫で未来を削り出す 精緻な研磨と至高の技術
選ばれる理由
REASON
ブランク加工から
研磨仕上げまで
一貫製作
全国グループと
地域
ネットワーク
高精度な
円筒研磨
高い
生産効率
ウインテックは、切削加工から研磨の仕上げまでの全工程を一貫して行える体制を整えています。近隣の協力会社と連携することで、表面加工やメッキなども含めた最終製品までワンストップで提供します。
技術・製品情報
ウインテックの技術力
真円度や寸法精度が非常に高い水準で求められる製品の研磨に長けています。気候や気圧の変化に応じて研磨条件を微調整。また金属の膨張率の見極めなど、長年の経験を持つ熟練した職人の技術力が強みです。
TECHNOLOGY
匠が生み出す製品
ウインテックが手がける製品は、自動車エンジン内部の部品から産業用ロボットの精密部品まで多岐にわたります。様々な円筒状の製品の切削、研磨に対応しております。
PRODUCTS
設備紹介
FACILITY
24時間体制で稼働する自動旋盤や、精密な研磨を可能にするNCアンギュラ研削盤など、ニーズに合わせた多様な機械を駆使して高品質な製品を提供。効率的な生産と高精度な加工を実現するための機械が数十台と稼働しています。
RECRUIT
採用情報
未来を創るチャレンジ精神のある仲間を
ウインテックでは、成長と挑戦を楽しむ明るい人材を募集しています。現場からスタートし、将来はマネジメントや経営者へとステップアップするチャンスが広がっています。充実した教育研修と資格取得支援で、あなたのスキルアップを全力でサポート。自分の可能性を広げる環境で、一緒に未来を切り開きませんか？
募集要項はこちら
会社概要
COMPANY
地域と共に、
世界へ広がるウインテック
当社は創意工夫と向上心を大切にし、地域に根ざした製造業として地域経済に貢献していく精密加工のプロフェッショナルです。今後は国内外に事業を広げてクオリティ、コスト、デリバリーの向上に取り組みます。
よくある質問
FAQ
- どんな材質が可能ですか？
（研磨）主に鉄、SUSです。他に、アルミ、銅、インコネルなど難削材も対応可能です。
（切削）真鍮、銅、アルミニウムなどの非鉄金属、鉄・特殊鋼・焼入鋼・ステンレスなどの金属加工にも応じております。
- どのくらいのサイズが可能ですか？
外径 ±0.5μ 長さ 1μ 真円度 0.1μ 円筒度 0.5μ 表面粗度 0.2S が実績値です。
但し、量産向けとなりますと 外径 ±2μ 長さ ±15μ 真円度 2μ 円筒度 2μ 表面粗度 1.6S 程度となります。
円筒研磨加工は直径１.５φ～１５０φ、長さ～１８０ｍｍまで加工可能
切削加工は外径２.０ｍｍ～３８ｍｍ、長さ１ｍｍ～２５０ｍｍまで加工可能（要相談）です。
- 具体的にどのような加工が得意ですか？
両センター加工では研磨砥石をCNC にて総形成型し、従来の2工程を1工程に短縮するなどでき、コストダウンや納期短縮にも役立っています。
また、アンギュラ研削盤にての端面研磨加工も重宝いただいています。
CNCチャック研削盤は片持ち加工が可能で、センター穴が付いていないものも加工可能です。
センターレス（インフィード、スルーフィード）は、当社には設備ございませんが、協力工場にて対応可能です。
内面研磨（インターナル）は今のところ設備を保有していない為、対応できかねます。
- 何個から対応可能ですか？
１個～対応可能です。（但し、段取り用の予備をお願いする場合があります）
通常は 100/Ｍ～10,000/Ｍが大半ですが、ご相談いただければ対応致します。
0266-70-0530